Das durch Direktstanzen nach dem Abwickeln des Spulenmaterials geformte Werkstück wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, die zu einer Verformung des Werkstücks führen, darunter hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Physikalische Eigenschaften des Materials: Das Spulenmaterial entsteht durch Wickeln und es treten innere Spannungen auf. Bei direktem Druck werden diese Spannungen gelöst, was zu einer Verformung des Werkstücks führt.
2. Spannungen im Stanzprozess: Während des Stanzprozesses wird das Material bestimmten Spannungen ausgesetzt, die ebenfalls zu Verformungen des Werkstücks führen können.
3. Präzision der Prägeformen: Wenn die Präzision der Prägeform nicht hoch ist oder die Form stark abgenutzt ist, kann es zu ungenauen Abmessungen und Formen des gestanzten Werkstücks und damit zu einer Verformung des Werkstücks kommen.
4. Falsche Einstellung der Prägemaschine: Wenn die Prägemaschine falsch eingestellt ist, z. B. wenn der Abstand zwischen Stempel und Form zu groß oder zu klein ist oder die Prägegeschwindigkeit zu schnell oder zu langsam ist, kann dies dazu führen Verformung des Werkstücks.
Um eine Verformung des Werkstücks zu vermeiden, ist es daher erforderlich, vor dem Stanzen eine Nivellierungsbehandlung durchzuführen, um innere Spannungen im Material zu beseitigen und gleichzeitig die Genauigkeit der Prägeform und eine entsprechende Einstellung der Prägemaschine sicherzustellen.