Nivelliereinheit bei der Wartung des Hauptarbeitsinhalts ist auf Schmierung, Anziehen und Inspektion zu achten. Aufgrund des Arbeitsumfangs, der vom Gruppenleiter für mechanische Teile und Reinigung und Wartung angewiesen wird, sollte sich der Bediener der Nivelliereinheit auf die Überprüfung und Einstellung des Untersetzungsgetriebes und des Getriebemechanismus, der Richtausrüstung und des elektrischen Systems konzentrieren und dann die erforderlichen Einstellungen vornehmen. Wenn ein Fehler gefunden wird, stellen Sie sicher, dass die mechanischen Komponenten und Teile in gutem Zustand sind.
Die Verwendung von Einheitentests kann hauptsächlich die Richteinheit testen und einstellen, die Probleme jedes Teils beseitigen, den Verschleißgrad ausgleichen, sich zwangsläufig auf die Leistung jedes Teils und die Diagnose und Inspektion von Fehlersymptomen auswirken. Einige Staaten verlangen technisches integriertes Servicepersonal und fortschrittliche Prüfinstrumente und -werkzeuge für die tertiäre Wartung nach dem Testen und anschließendem Abschluss der erforderlichen Austausch-, Anpassungs- und Fehlerbehebungsarbeiten.
Der Spannungsregler an der Richteinheit wird auch entsprechend der Erkennung von Schnitt- und Wickelgeschwindigkeit und -durchmesser, Lastdrehmoment, Spannung und anderen Berechnungsparametern eingestellt, die Spannungssteuerung kann standardmäßig 0 bis 10 V ausgeben und dann über das Analog an den Wechselrichter gesendet werden Signal, dieses Mal sollte darauf geachtet werden, das vorgegebene Drehmoment auszuwählen. Aus diesem Grund kann der mechanische Betriebsprozess auch eine konstante Spannung und Verzögerungsarbeit aufrechterhalten, um die Arbeitsbedingungen stabil zu machen. Die gleiche Richtmaschine im Dauerbetrieb, Flatten-Technologie, um die Materialeinheit zu entfernen, dh den Druck des Materials zu beseitigen. Für die Ebene des Blechs ist das Grundprinzip des Walzenglättens, bei der Wahl des Materials auf eine elastische Ausdehnung zu achten, die Streckgrenze des unteren Teils des Materials, damit der Teil des"Faser"kann im kurzen Verhältnis strecken, um die zu erhalten"Faserlänge".
Die Implementierung des Richtmaschinen-Clusters wird es auch ermöglichen, Materialien durch die Werkzeugmaschine zu führen. Kreisförmige Buchstaben mit kleinem Krümmungsradius biegen sich dann, wodurch das kurze Material entsteht"Faser"rotieren. Wenn sich die Metallplatte in die gleiche Richtung wie der Werkzeugmaschinenausgang bewegt, nimmt die Biegeamplitude von oben nach unten ab, wodurch das Niveau des Werkzeugmaschineneingangs der Richteinheit beseitigt wird. Ein stark gebogenes und deformiertes Material ist flach, oder"abgeflacht,"solange das Material fast die gleiche Länge wie alle Fasern hat.