Dicke: 0,5 m-2,0 mm Die halbautomatische Teileausgleichsmaschine erzielt einen Nivellierungseffekt durch den Einsatz mehrerer Rollensätze zum Rollen und Nivellieren. Die hochpräzise Nivelliermaschine mit vier Schichten verwendet eine Stützwalzenstruktur zwischen der oberen und unteren Reihe von Nivellierwalzen und den Stützlagern (Rädern), wodurch insgesamt vier Walzengruppen mit zwei oberen und zwei unteren Schichten gebildet werden. Die Nivellierwalze weist eine gleichmäßige Kraftverteilung, eine gute Struktursteifigkeit, eine geringe Biegeverformung der Arbeitswalze, eine hohe Nivelliergenauigkeit und eine harmonische Dämpfung des Hubs auf. Es löst im Wesentlichen die häufigen Probleme von Unebenheiten, leichtem Rollenabdruck, Werkstückkollaps, Sichelbiegung usw. beim gewöhnlichen Nivellieren, verbessert die Genauigkeit der Blechkorrektur und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Dicke: 0,6 m – 3,0 mm Die halbautomatische Richtmaschine für Teile erzielt einen Richteffekt durch die Verwendung mehrerer Walzensätze zum Walzen und Richten. Die hochpräzise Richtmaschine mit vier Schichten verwendet eine Stützwalzenstruktur zwischen den oberen und unteren Reihen der Richtwalzen und den Stützlagern (Rädern), wodurch insgesamt vier Walzengruppen mit zwei oberen und zwei unteren Schichten entstehen. Die Richtwalze weist eine gleichmäßige Kraftverteilung, eine gute strukturelle Steifigkeit, eine geringe Biegeverformung der Arbeitswalze, eine hohe Richtgenauigkeit und eine harmonische Dämpfungsbegradigung des Hubs auf. Sie löst grundsätzlich die üblichen Probleme von Unebenheiten, leichter Walzenabdruckvertiefung, Werkstückkollaps, Sichelbiegung usw. beim normalen Richten, verbessert die Genauigkeit der Blechkorrektur und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Dicke: 6,0 mm - 20,0 mm CNC-Blechrichtmaschinen werden in der Industrie häufig eingesetzt. Sie zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, hohe Richtgenauigkeit, breites Prozessspektrum, hohen Automatisierungsgrad und zuverlässigen und stabilen Betrieb bei hoher Belastung aus. Während des Walzenrichtvorgangs wird das Blech einer Reihe abwechselnder Biegungen unterzogen. Die präzise Steuerung des Abwärtsdrucks jeder Richtwalze erfolgt durch Motor- und SPS-Steuerung, wodurch innere Spannungen vermieden werden. Das Problem unbefriedigender Richteffekte, die durch unterschiedliche Spannungen in verschiedenen Teilen der Platte verursacht werden, wird grundlegend gelöst, wodurch eine hochpräzise Nivellierung erreicht wird.

Dicke: 0,5 ~ 8,0 mm Die hydraulische Blechglättmaschine ist eine mechanische Ausrüstung, die in den Bereichen Stahl, Metallmaterialverarbeitung, Automobilteile, Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr usw. weit verbreitet ist. Sie wird zum Richten verschiedener Materialien wie Platten, Wellen, Rohre, Stahlrohre und Stahl verwendet Bänder, Stahlplatten und Bänder. Es kann nachteilige Verformungen wie Biegen, Verdrehen und Verziehen während der Materialverarbeitung effektiv beseitigen und so die Qualität und Genauigkeit des Materials sicherstellen.

Dicke: 0,8 m – 3,5 mm Die halbautomatische Richtmaschine für Teile erzielt einen Richteffekt durch die Verwendung mehrerer Walzensätze zum Walzen und Richten. Die hochpräzise Richtmaschine mit vier Schichten verwendet eine Stützwalzenstruktur zwischen den oberen und unteren Reihen der Richtwalzen und den Stützlagern (Rädern), wodurch insgesamt vier Walzengruppen mit zwei oberen und zwei unteren Schichten entstehen. Die Richtwalze weist eine gleichmäßige Kraftverteilung, eine gute strukturelle Steifigkeit, eine geringe Biegeverformung der Arbeitswalze, eine hohe Richtgenauigkeit und eine harmonische Dämpfungsbegradigung des Hubs auf. Sie löst grundsätzlich die üblichen Probleme von Unebenheiten, leichter Walzenabdruckvertiefung, Werkstückkollaps, Sichelbiegung usw. beim normalen Richten, verbessert die Genauigkeit der Blechkorrektur und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Dicke: 0,03 mm - 1,2 mm

Dicke: 8,0 mm - 30,0 mm CNC-Blechrichtmaschinen werden in der Industrie häufig eingesetzt. Sie zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, hohe Nivellierungsgenauigkeit, breites Prozessspektrum, hohen Automatisierungsgrad und zuverlässigen und stabilen Betrieb bei hoher Belastung aus. Während des Walzenrichtvorgangs wird das Blech einer Reihe abwechselnder Biegungen unterzogen. Die präzise Steuerung des Abwärtsdrucks jeder Richtwalze erfolgt durch Motor- und SPS-Steuerung, wodurch innere Spannungen vermieden werden. Das Problem unbefriedigender Nivellierungseffekte, die durch unterschiedliche Spannungen in verschiedenen Teilen der Platte verursacht werden, wird grundlegend gelöst, wodurch eine hochpräzise Nivellierung erreicht wird.

Präzisionsblechhersteller müssen mit Präzisionsrichtmaschinen ausgestattet sein, da sie dünne Bleche präzise nivellieren und zuschneiden können und so die Produktqualität und -genauigkeit gewährleisten. Bei der Blechfertigung ist es häufig erforderlich, das dünne Blech abzuflachen, um den Anforderungen der Präzisionsbearbeitung und Montage gerecht zu werden. Bei der herkömmlichen manuellen Nivellierung ist es jedoch schwierig, Qualität und Effizienz sicherzustellen. Daher müssen Präzisionsnivellierungsmaschinen so ausgestattet werden, dass die Arbeitseffizienz und die Produktqualität verbessert werden. Gleichzeitig können Präzisionsrichtmaschinen auch automatisierte Vorgänge und Datenaufzeichnungen durchführen und so die Verwaltung und Qualitätskontrolle erleichtern.

Die meisten großen Blechteilebearbeitungsbetriebe in China sind mit MAHATMA-Präzisionsrichtmaschinen ausgestattet. Die MAHATMA-Richtmaschine erfreut sich in der blechverarbeitenden Industrie Chinas nach wie vor großer Beliebtheit. Viele große Blechverarbeitungsbetriebe oder Automobilkomponentenhersteller entscheiden sich für die Mahat-Richtmaschine, weil sie eine hohe Richtgenauigkeit und Stabilität aufweist und die Anforderungen einer hochpräzisen und hochfesten Blechbearbeitung erfüllen kann.

Dicke: 1,0 m – 6,0 mm Die halbautomatische Richtmaschine für Teile erzielt einen Richteffekt durch die Verwendung mehrerer Walzensätze zum Walzen und Richten. Die hochpräzise Richtmaschine mit vier Schichten verwendet eine Stützwalzenstruktur zwischen den oberen und unteren Reihen der Richtwalzen und den Stützlagern (Rädern), wodurch insgesamt vier Walzengruppen mit zwei oberen und zwei unteren Schichten entstehen. Die Richtwalze weist eine gleichmäßige Kraftverteilung, eine gute strukturelle Steifigkeit, eine geringe Biegeverformung der Arbeitswalze, eine hohe Richtgenauigkeit und eine harmonische Dämpfungsbegradigung des Hubs auf. Sie löst grundsätzlich die üblichen Probleme von Unebenheiten, leichter Walzenabdruckvertiefung, Werkstückkollaps, Sichelbiegung usw. beim normalen Richten, verbessert die Genauigkeit der Blechkorrektur und hat ein breites Anwendungsspektrum.